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喜訊!全球首堆“玲龍一號(hào)”反應(yīng)堆廠房鋼制安全殼上部筒體吊裝成功

7月6日0時(shí)08分,全球首堆“玲龍一號(hào)”反應(yīng)堆廠房鋼制安全殼上部筒體順利吊裝就位,比計(jì)劃提前70天完成進(jìn)度目標(biāo),為高質(zhì)量推進(jìn)小堆工程建設(shè)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。“玲龍一號(hào)”工程建設(shè)進(jìn)展順利,標(biāo)志著我國(guó)在小型模塊式壓水堆開發(fā)與利用方面走在了世界前列。

本次吊裝的鋼制安全殼上部筒體整體高度約15米,吊裝重量約720噸,是“玲龍一號(hào)”工程單次重量最大的一次吊裝。鋼制安全殼上部筒體整體由4層共32個(gè)瓣片拼裝而成,現(xiàn)場(chǎng)采用了工廠化制造、模塊化施工的先進(jìn)建設(shè)模式,優(yōu)化了現(xiàn)場(chǎng)施工邏輯,有效節(jié)約了現(xiàn)場(chǎng)施工工期,為反應(yīng)堆土建結(jié)構(gòu)與鋼結(jié)構(gòu)協(xié)同推進(jìn)創(chuàng)造了條件。

作為全球首堆,小堆示范項(xiàng)目建設(shè)無(wú)可借鑒經(jīng)驗(yàn)。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)以高質(zhì)量精細(xì)化管理為抓手,強(qiáng)化項(xiàng)目整體策劃,采取“接力棒”式的工程統(tǒng)籌管理模式,將任務(wù)層層分解,抓細(xì)落實(shí),保障上部筒體拼裝、無(wú)損檢測(cè)等各項(xiàng)工作穩(wěn)步有序推進(jìn),使上部筒體吊裝具備提前吊裝條件。

“玲龍一號(hào)”是世界上第一個(gè)通過(guò)國(guó)際原子能機(jī)構(gòu)IAEA通用設(shè)計(jì)審查的第三代模塊式小堆。該工程于2021年7月13日正式開工,計(jì)劃總工期58個(gè)月。目前核島、常規(guī)島的施工工作已經(jīng)全面鋪開,正值土建施工高峰,已完成5個(gè)一級(jí)里程碑節(jié)點(diǎn),工程建設(shè)進(jìn)展順利。作為中核集團(tuán)研發(fā)并具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的多功能模塊化小型堆,具有安全性高、應(yīng)急范圍小、用途廣泛、廠址適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。中核集團(tuán)將繼續(xù)堅(jiān)決貫徹落實(shí)黨中央、國(guó)務(wù)院決策部署,完整、準(zhǔn)確、全面貫徹新發(fā)展理念,高效統(tǒng)籌發(fā)展和安全,堅(jiān)持“兩增一控三提高”目標(biāo)不動(dòng)搖,為穩(wěn)住經(jīng)濟(jì)大盤、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)平穩(wěn)健康發(fā)展貢獻(xiàn)更大力量。

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“玲龍一號(hào)”全球首堆鋼制安全殼由頂封頭、上部筒體、下部筒體及底封頭共同構(gòu)成,承載著反應(yīng)堆廠房的完整性與密封性功能,是反應(yīng)堆重要安全屏障。在施工過(guò)程中,鋼制安全殼上部筒體環(huán)吊承軌梁的安裝是此次拼裝的重難點(diǎn),環(huán)吊承軌梁為分為12塊,總重120余噸,精度要求高,焊接難度大。海南核電小堆項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)通過(guò)對(duì)焊接邏輯進(jìn)行優(yōu)化,采取送冷風(fēng)等措施優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)焊接環(huán)境,強(qiáng)化焊接質(zhì)量過(guò)程控制,順利完成環(huán)承梁焊接工作,提前完成既定工作目標(biāo)。


監(jiān)制/黃丹 范江虹 葉微

主編/陳銀玲 王欣

編輯/王偲偲

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